陶瓷粉末成型離不開液壓機(jī)設(shè)備的加工，威力重工設(shè)計(jì)了一款陶瓷粉末成型液壓機(jī)，屬于四梁四柱導(dǎo)向式環(huán)保的磚機(jī)設(shè)備，具有自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，無污染，質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，全自動(dòng)控制，無噪音、無污染，成型壓力大，保證了產(chǎn)品的密實(shí)度，提高了磚的強(qiáng)度，自動(dòng)化程度高，減少了勞動(dòng)量，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量。

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液壓機(jī)干壓成型陶瓷粉末磚的工藝流程：

1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內(nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。
2、加壓成型：液壓機(jī)利用模具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是陶瓷粉末成型液壓機(jī)的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺(tái)面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤滑。

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陶瓷粉末成型液壓機(jī)上座上有一個(gè)油缸，兩邊有兩個(gè)脫模缸，當(dāng)機(jī)身后的推拉缸推著物料進(jìn)入模框的時(shí)候，液壓泵站控制系統(tǒng)開始運(yùn)行，主油缸產(chǎn)生的壓力將傳給沿著液壓磚機(jī)立柱滑動(dòng)的動(dòng)橫梁。同時(shí)上方壓力壓著模具和沖頭使勁擠壓，停頓數(shù)秒后自動(dòng)脫模出磚，之后推拉缸重復(fù)上次工作，把物料推進(jìn)模框的時(shí)候也把之前的成型磚推向了陶瓷粉末成型液壓機(jī)前面的皮帶輸送機(jī)上面，依次循環(huán)上面的工作即可不停的壓制成品。

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威力重工設(shè)計(jì)的這款陶瓷粉末成型液壓機(jī)可用于氧化鋁陶瓷粉末、氧化鋯陶瓷粉末、陶瓷環(huán)、陶瓷瓦、金屬粉末、耐火磚、耐火材料等粉末體的壓制成型。在模具與液壓機(jī)的配合作用下，一次壓制成型。

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  630噸粉末成型液壓機(jī)

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  汽車球頭成型液壓機(jī)

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  400噸單臂液壓機(jī)

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  30噸龍門框架式液壓機(jī)

陶瓷粉末成型需要多少噸液壓機(jī)